Јет-проточни интермитентни високо-притисни емулзиони апарат

Интермитентни високобрзински хомогенизатори са аксијалним протоком

Представљање производа:

Интермитентни високобрзински хомогенизатори са аксијалним протоком развијени су на основу обичних високобрзинских хомогенизатора, уз уважавање захтева за аксијалним протоком. Специјална структура мешалице интегрисане четири функције: дисперзија, растварање, емулзификација и дробљење, ефикасно решавајући проблеме мешања. Прецизна корелација ротора и статора осигурава да се обрађени материјал подвргне стотинама хиљада високобрзинских смицања у минути. Промена угла лопатица омогућава двоструки ефекат радијалног и аксијалног протока. Форме статора са равним жлебовима, косим жлебовима, мрежним отворима и проширују подручје примене. Широко се користе у лакој индустрији и хемијској индустрији као што су козметика, фармација, храна, текстил, боје и лакови.

Интермитентни хомогенизатори са аксијалним протоком могу се монтирати на покретне носаче, подизне носаче, реакторе или друге посуде према потреби, како би се задовољиле различите потребе производних процеса. Статори различитих облика имају различите ефекте емулзификације, дисперзије и мешања. Према стварним условима рада, може се одабрати одговарајући облик статора како би се задовољиле потребе различитих процеса.

Принцип рада:

Лопатице ротора хомогенизатора са аксијалним протоком имају кос угао у односу на осовину, па при високобрзинском ротацији стварају и радијалну центрифугалну силу и аксијални потисак. У комбинацији са статором стварају ефекат радијалног смицања, емулзификације и дисперзије, док аксијални проток појачава велику циркулацију флуида у посуди, ефикасно елиминишући "неуједначеност или празнине" у почетној фази емулзификације и дисперзије. Када је вискозитет средњи и мали, а снага довољна, може се изоставити помоћно мешање сидра, штедећи инвестицију у опрему.

Форме отвора статора су:

Карактеристике статора са отворима и жлебовима: има и ефекат радијалног смицања, емулзификације, хомогенизације и дисперзије, као и функцију аксијалног млазног тока, представљајући органску комбинацију локалне микроскопије и глобалне макроскопије.

1. Мрежни отвори (добре финоће, погодан за материјале нижег вискозитета);

2. Равни жлебови (прихватљива финоћа, погодан за материјале средњег и нижег вискозитета);

3. Коси жлебови (прихватљива финоћа, погодан за материјале средњег и нижег вискозитета, са најмањом пулсацијом радијалног протока);

4. Велики отвори (нешто лошија финоћа, погодан за материјале вишег вискозитета) итд.

Радне главе различитих функција:

Карактеристике статора без отвора и жлебова: само аксијални проток, не ствара силу смицања, осигурава концентрисање енергије и стварање снажног млазног тока, погодан за услове рада где се захтева мешање, дисперзија, растварање, суспензија, убрзавање реакције и нема даљих захтева за финоћом.

Флуид нема вртлоге, нема талога на дну посуде, може да заштити интегритет честица, смањује улазак ваздуха, чини припрему суспензија ефикаснијом и лакшом.

Покретни хомогенизатори са аксијалним протоком:

Погодни за једноставне операције у више отворених посуда, могу самостално извршити процесе мешања, емулзификације, хомогенизације, дробљења, реакције итд. у различитим посудама. Током интервала између обраде сваке серије материјала, може се обавити чишћење. Капацитет обраде сваке серије креће се од 15 до 20000 литара, а снага од 1,1 КВ до 75 КВ.

Покретни хомогенизатори имају способност рада у различитим окружењима, па је њихова примена веома широка. Компанија Јоди интегрисала је нове технолошке резултате у време и извршила многе хуманизоване прилагођавања на основу традиционалних модела:

1. Покретни носач опремљен точковима са кочницом, чинећи рад машине стабилнијим и сигурнијим;

2. Подизање хидрауличким, пнеуматским или електричним путем, са различитим формама;

3. Могу се одабрати специјални клизни лежајеви, отпорни на киселину и хабање, са дужим животним веком;

4. Могу се одабрати хабање отпорне чауре осовине, штитећи главну осовину и смањујући трошкове одржавања;

5. Могу се одабрати диск за дисперзију, побољшавајући свеукупну способност емулзификације и дисперзије;

6. Могу се одабрати дуги отвори, округли отвори, мрежни отвори, равни жлебови, коси жлебови;

7. Могу се опремити експлозијски отпорним мотором, фреквентним мотором, фреквентним регулатором, електричним контролним ормаром;

8. Могу се прилагодити индустријски високобрзински хомогенизатори са аксијалним протоком који раде изнад 50 Хз.

Фиксни хомогенизатори са аксијалним протоком:

Погодни за фиксне операције у једној посуди, такође могу самостално извршити различите процесе.

Посуде су под притиском и без притиска, а према различитим захтевима процеса опрема се опремља са калемима и омотачима за грејање.

Поред обичног типа, постоје и други облици фиксних хомогенизатора са аксијалним протоком:

1) Фиксни хомогенизатори са заптивањем уљем, механичким заптивањем, воденим заптивањем и магнетним заптивањем могу задовољити све услове рада који захтевају заптивање;

2) Хомогенизатори са диском за дисперзију, где се диск за дисперзију монтира испод или изнад ротора и статора за смицање, како би се побољшао ефекат дисперзије;

3) Ротор и статор отпорни на хабање, направљени од специјалног легираног челика, отпорни на хабање, киселину и удар, са дугим животним веком.

Препоручени редослед додавања материјала:

Коришћењем хомогенизатора са аксијалним протоком, редослед додавања материјала је следећи:

① Додати све компоненте са најмањим вискозитетом у посуду и започети мешање.

② Додати остале течне или растворљиве компоненте.

③ Додати чврсте материје које захтевају интензивно механичко мешање или чврсте материје које захтевају одређено време за хемијску реакцију.

④ Додати остале чврсте материје, укључујући чврсте материје за успостављање вискозитета или стабилизацију формулације.

Опције модела:

Табела за одабир модела:

Напомена: 1. Горња граница серијске обраде у табели измерена је са водом као медијумом.

2. Количина серијске обраде зависи од вискозитета и садржаја чврстих материја материјала. Ако имате потешкоћа при одабиру модела, контактирајте компанију Јоди телефоном.

3. За посебне захтеве као што су висока температура, запаљивост, експлозивност, корозија итд., прилагодите производ након потврде у писменом облику, како бисте избегли опасности и губитке.

4. Подаци у овој табели могу се разликовати због технолошких побољшања или прилагођавања, а важи стварни производ.